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行業(yè)論文

熱水供熱系統(tǒng)中空泡的形成和潰滅

字體: 放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2009-04-08  作者:蔡啟林  瀏覽次數(shù):294
論文摘要】本文研究了熱水供熱系統(tǒng)中空泡形成和潰滅的原因,提出了計(jì)算熱水供熱系統(tǒng)中空泡形成和潰滅的一種有效方法,可以用來分析系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化情況,為完善供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制定操作運(yùn)行規(guī)程提供科學(xué)依據(jù).

一、前言
  
  隨著我國集中供熱事業(yè)的迅速發(fā)展,供熱網(wǎng)的規(guī)模隨之?dāng)U大,復(fù)雜程度相應(yīng)提高,大型的集中供熱系統(tǒng)一旦出現(xiàn)事故會(huì)帶來社會(huì)影響,所以必須提高供熱輸配管網(wǎng)的安全性和可靠性。管路系統(tǒng)中由于閥門誤動(dòng)作或事故停泵等原因造成的流體速度變化會(huì)產(chǎn)生具有破壞性的水錘.調(diào)查表明,很多事故都起因于管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡,并隨氣泡潰滅引起水燙。由于供熱系統(tǒng)的水溫較高,相對(duì)來說水的汽化壓力也較高,出現(xiàn)水錘時(shí)一方面出現(xiàn)壓力的急劇升高和降低,另一方面壓力下降達(dá)到水的汽化壓力時(shí),使水汽化,極易發(fā)生氣泡,產(chǎn)生空穴,重則產(chǎn)生空泡潰滅水錘,輕則產(chǎn)生汽蝕,降低了管道的使用壽命.上述問題在熱水供熱系統(tǒng)中比在一般的輸液系統(tǒng)中要嚴(yán)種得多,是一個(gè)不容忽視的問題。本文研究了熱水供熱系統(tǒng)中空泡形成和潰滅的原因,提出了分析熱水供熱系統(tǒng)中空泡潰滅水錘的可行方法.
  
二、空泡的形成
  
  在供熱系統(tǒng)管道中如果發(fā)生壓力減小的現(xiàn)象,就會(huì)引起一個(gè)向下游傳遞的負(fù)壓波,從而降低供熱管道中的流速:而下游的水在波到達(dá)以前,仍以原來的速度運(yùn)動(dòng),管道中這兩部分水流速度的差別,相當(dāng)于使水柱受到拉伸,而水是不抗拉伸的,當(dāng)壓力降低到汽化壓力時(shí),管內(nèi)形成蒸汽穴.當(dāng)水柱處于汽化壓力下,其內(nèi)部產(chǎn)生空泡,這種現(xiàn)象稱為液柱分離.
  如果管內(nèi)水中含有溶解的空氣,那么壓力下降到一定程度以后,原來溶解在水里的氣體就會(huì)釋放出來,這種現(xiàn)象稱作氣體透出。氣體在出是一個(gè)緩慢的過程,在管道中壓力發(fā)生瞬變的情況下,負(fù)壓波持續(xù)的時(shí)間不會(huì)很長,所以只有少量氣體逸出;但是,這些少量氣體將會(huì)影響水錘波傳播速度.顯然在液體壓力降到汽化壓力之前,溶解于水中的空氣就會(huì)以汽泡形式放出.
  除了向下游傳播的負(fù)壓波會(huì)產(chǎn)生液柱分離外,當(dāng)下游側(cè)減壓時(shí),例如起動(dòng)一個(gè)泵或開啟一個(gè)閥門,也可能導(dǎo)致泵前、閥前管道內(nèi)的液柱分離,形成空泡.在空泡形成以后,其體積會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大,直到空泡前后的兩個(gè)水柱的速度相等為止.
  在熱水系統(tǒng)中,空泡形成的幾率是很高的。由于供熱系統(tǒng)水溫較高,水的汽化壓力也就比較高,例如供水溫度150℃時(shí),則水的汽化壓力是38.6米水往.當(dāng)負(fù)壓波引起壓力降低,低于當(dāng)?shù)責(zé)崴疁囟葘?duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí);管道內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生空泡.此外,管線鋪設(shè)一般循地形變化進(jìn)行,會(huì)有上坡、下坡,當(dāng)泵停止運(yùn)行時(shí),管線爬坡的高處容易形成液柱拉斷,出現(xiàn)較大范圍的空泡段.
  
三、空泡潰滅及其危害
  
  在空泡形成以后,空泡處的壓強(qiáng)就不會(huì)再降低,這是因?yàn)榭张萏幨菤怏w而不是液體,破壞了水的連續(xù)性.如果邊界條件發(fā)生變化,通常上游的水柱會(huì)加速,而下游的水柱會(huì)減速;從而使上游的水柱趕上下游的水柱、空泡破裂、潰滅;或者當(dāng)空泡中的氣體帶到下游壓強(qiáng)較大的區(qū)域時(shí),發(fā)生空泡的條件消失,也發(fā)生空泡的潰滅.如果空泡潰滅時(shí)其上下游水柱的瞬間速度差值是△V,那么水頭的升高值可按下式計(jì)算:
                         (1)
  式中:a--水錘波傳播速度,(m/S):
     g--重力加速度,(m/S2)。
  這個(gè)水頭增加量可以大到足以破壞管子。
  小型空泡的潰滅有時(shí)還不足以造成管道的立即破壞,但是空泡潰滅的同時(shí),水質(zhì)點(diǎn)將以高速填充空穴,發(fā)生相撞,這些現(xiàn)象發(fā)生在固體壁上會(huì)使管壁受到腐蝕破壞,這是因?yàn)槠菰诮饘俦砻婺Y(jié)時(shí),金屬表面受到利刃似的高頻強(qiáng)烈沖擊,致使金屬表面出現(xiàn)麻點(diǎn)以至穿孔,有時(shí)在這種破壞力作用的同時(shí),還伴有電解、化學(xué)腐蝕多種很復(fù)雜的作用.
  在熱水管道中;如果有空泡形成;在壓力正負(fù)波動(dòng)時(shí),汽泡在正壓力下又凝結(jié)成水,產(chǎn)生最危險(xiǎn)的空泡潰滅水錘。這是由于空泡體積大,凝結(jié)成水后,體積中出現(xiàn)瞬時(shí)真空,這時(shí)空泡四周的水會(huì)以極快的速度沖向真空的那段體積,對(duì)撞的水有截流現(xiàn)象而產(chǎn)生水錘。一般地說,這種水錘壓力極高,危險(xiǎn)性極大,這種空泡的形成和潰滅過程往往像拉鋸一樣要反復(fù)多次,使管道受到高頻壓力的沖擊和剝蝕,降低了管道的使用壽命。
  當(dāng)供熱管線爬坡的高處出現(xiàn)液柱拉斷時(shí),此時(shí)若突然啟泵,大流量運(yùn)行,高處的空泡也會(huì)因壓力升高使汽泡凝結(jié)為水,真空柱段使水流快速撞擊引發(fā)空泡潰滅,造成管線極大的壓力峰值,壓力大幅度上升,破壞管線.
  通過以上的分析可見,空泡潰滅的危害性是相當(dāng)嚴(yán)重的.以往在輸水管路多次爆裂時(shí),人們僅僅歸咎于管材不好或施工質(zhì)量欠佳,甚至溫度變化等等,而對(duì)上述原因沒有足夠重視。
  
四、熱水供熱系統(tǒng)空泡潰滅水錘分析模型
  
  在分析供熱系統(tǒng)的空泡潰滅現(xiàn)象時(shí),有很多數(shù)據(jù)通常是很難準(zhǔn)確求得的,例如:分布在整個(gè)液體中自由汽泡的總量;作為壓力和時(shí)間函數(shù)的空氣釋出率等等。這些都給問題的研究帶來很大困難、涉及到水、汽兩相流的問題,因此變得更為復(fù)雜.本文只是從"宏觀的"觀點(diǎn)來分析問題,而不是把注意力集中在兩相流的氣泡動(dòng)力學(xué)上.
  
  1.模型的基本假設(shè)
  當(dāng)供熱管道中出現(xiàn)空泡時(shí),認(rèn)為空泡使水柱分離,而在壓力升高時(shí),被分離的水柱再度擬合,互相撞擊.形成壓力急劇上升.水柱分離及再度擬合現(xiàn)象的物理模型,基于以下假定:
  (1)初始定常態(tài)沒有自由空氣或其它氣體;
  (2)瞬變期間沒有氣體釋出,波速保持不變;
  (3)水柱在分離后,兩水柱的截面與管軸線是垂直的,兩水柱之間的空穴充滿蒸汽、其力等于水的汽化壓力;
  (4)水柱分離發(fā)生在管道分段的計(jì)算截面上.
  
  2.模型的數(shù)學(xué)處理
  在供熱系統(tǒng)中流體管路的軸向長度遠(yuǎn)大于橫向長度,其軸向流動(dòng)速度遠(yuǎn)大于其橫向流動(dòng)速度,因而可以略去橫向流動(dòng)速度分量,認(rèn)為所有流動(dòng)參數(shù)是沿管路橫截面求平均值;液體流動(dòng)用于一元流動(dòng),計(jì)算截面之間的流體遵循常規(guī)的連續(xù)方程和運(yùn)動(dòng)方程
                               (2)
                           (3)
  式中:H-一側(cè)壓管水頭,(mH20);
     t-一時(shí)間,(s)
     D-一管內(nèi)徑,(m);
     X-一計(jì)算點(diǎn)距起始點(diǎn)的坐標(biāo)距離,(m);
     f-一管道沿程磨擦阻力系數(shù);
     v-一速度,(m/s)
  對(duì)于無空泡液體的流動(dòng),利用矩形網(wǎng)絡(luò)及其定解條件就可以進(jìn)行計(jì)算,因?yàn)樵谟?jì)算截面上壓頭和流量都是單值的.但是對(duì)于有空泡的流動(dòng),盡管可以認(rèn)為截面處的壓力是單值的,但是出入截面的流量必定有差別,因此當(dāng)截面處出現(xiàn)空泡時(shí),須對(duì)這個(gè)截面作新的內(nèi)部邊界條件處理.截面積的變化應(yīng)滿足連續(xù)方程:
                                 (4)
  式中:Qu--一流人截面的流量,
     Q--一流出截面的流量。
     V--一空泡的體積.
 
                   圖1 在管道中i截面出現(xiàn)空泡圖示
  出現(xiàn)空泡的內(nèi)部邊界條件是建立在規(guī)定時(shí)間間隔法的網(wǎng)格處
  理基礎(chǔ)上.如圖1所示,認(rèn)為i截面是集中空泡的的截面。其內(nèi)部
  邊界條件如下;
    (1)取ICi=l,i截面有空泡;
  
    (2)取Hpi=Zi-H+HV
  其中:ZI--i截面的位置水頭,
     H-一當(dāng)?shù)卮髿鈮侯^,
     Hv-一絕對(duì)蒸汽壓頭;
  
  〔3)計(jì)算△t內(nèi)流人截面i的流量Opui以及流出截面的流量Qpl;
  (4)計(jì)算空泡體積
              
  只要空泡體積是正的,則截面i處的壓力保持為蒸汽壓力
  差VCAVi.<0,那么邊界條件變?yōu)椋?BR>    (1)取ICi=0,i截面無空泡;
    (2)取VACVi=0,空泡體積為零;
    (3)計(jì)算Hpi=0.5(Cm+Cp
  其中
              
  (4)按正常瞬變流動(dòng)計(jì)算。
  
五、計(jì)算結(jié)果

  本文以一個(gè)實(shí)際供熱工程為例進(jìn)行了計(jì)算:某回水加壓泵站裝備了6臺(tái)型號(hào)完全相同的水泵,并聯(lián)連結(jié),其中4臺(tái)運(yùn)行,2臺(tái)備用,泵站使用20SE-13型水泵,回水管道中水溫70℃,管道的絕對(duì)粗糙度K=0.0005m,計(jì)算目的是求:加壓泵站事故停轉(zhuǎn),即斷電工況時(shí),在回水管線上位置最高點(diǎn)的壓力變化情況。該點(diǎn)管徑1200毫米,初始流量2016噸/小時(shí),初始?jí)毫?5米水柱.
  圖2是計(jì)算點(diǎn)壓力隨時(shí)間的變化曲線,圖3是該點(diǎn)回水管中空泡(氣穴)體積隨時(shí)間變化曲線。結(jié)果表明,加壓泵站發(fā)生事故時(shí),空泡不可避免的在回水管中位置最高點(diǎn)產(chǎn)生,回水管線中會(huì)出現(xiàn)-7米水柱的負(fù)壓,要使系統(tǒng)安全運(yùn)行,必須保證管道能承受-7米水柱的負(fù)壓而不被壓癟、破裂.從圖3看出,空泡的體積大約為3.3立方米,空泡破裂非常供,壓力瞬間增加僅僅大約為7米水柱。
                    
                         圖2 計(jì)算點(diǎn)壓力--時(shí)間曲線圖
                   
                         圖3 氣穴體積--時(shí)間曲線

  本文的計(jì)算結(jié)果符合水錘事故分析的物理意義,與委托國外某公司計(jì)算結(jié)果十分吻合,表明本文的計(jì)算方法是分析熱水供熱系統(tǒng)中空泡形成和潰滅及其影響程度的一種有效方法.
  
六.結(jié)論
  
  1。在供熱系統(tǒng)中,由于水溫比較高,空泡的形成和潰滅是不可避免的,由此帶來的問題比在一般的輸液系統(tǒng)中要嚴(yán)重得多,是一個(gè)不容忽視的問題.
  2.本文提供的方法和計(jì)算結(jié)果可以用來分析熱水系統(tǒng)中空泡形成和潰滅的情況,分析系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)變化情況,為完善供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制定系統(tǒng)操作運(yùn)行規(guī)程提供科學(xué)依據(jù).

 
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