1煤堆自燃的影響因素
　　1.1化學成份的影響

　　煤中含有硫份，硫在一定溫度下化學性質發生變化，生成氧化硫，氧化硫遇水生成稀硫酸，其反應過程為放熱過程，提高了煤堆中的溫度。

　　1.2氧氣的影響

　　在各種光、熱、雨水等自然力的作用下，煤炭表面與大氣中的氧氣接觸后發生氧化分解與碎裂，并放出熱量，同時形成新的表面，新表面又再次氧化，如此反復循環，導致煤堆溫度不斷上升，逐漸達到自燃的溫度。

　　1.3水份影響

　　煤堆中一定量的水份促使煤中的各種反應的進行，如硫份的酸化，產生的熱量又加快了氧化反應過程，加劇了煤的自燃。

　　1.4氣溫氣壓的影響

　　經驗表明，煤堆的自燃經常發生在秋后大氣溫度下降時，此季節大氣密度比煤堆的空氣密度大，因此，滲入煤堆的空氣量增大，導致自燃加劇。一般來說，大氣溫度降低，密度變大，滲入煤堆內的新鮮空氣量增加，煤堆的自燃加快，反之亦然。

　　2防止煤堆自燃的措施

　　防止煤堆自燃現象的主要途徑是隔絕空氣、水份與煤碳的接觸，防止溫度或水份過度積聚，并采取測溫、噴水等預防措施。

　　2.1堆煤的方位

　　由于我國地理位于北半球，陽光照在頂空時偏南，因此，煤堆的方向以南北方向取長為好，以減少陽光的直接照射。地理條件好的電廠，煤場應布置在小山丘的北側。

2.2堆煤的場地

　　煤堆的場地以水泥地面最為理想，地面不宜鋪墊空隙度較大的爐渣等物，以防空氣由此進入煤堆而增加自燃的危險。場地四面應設有排水溝與煤泥沉淀池，以便排除積水及回收煤泥。煤堆的地勢最好比四面稍高一些，以保證排水的通暢，減少水量積聚。

　　2.3堆煤的方式

　　盡量在較低的溫度下貯存煤炭，避開中午烈日下進行堆煤，以減少熱量的攜帶。塊煤、粉煤混在一起的煤堆，由于煤堆里面即有相當多的空氣可以把煤氧化，空氣又不能暢通，所以氧化時產生的熱量就輕易積聚在煤堆里而使溫度迅速升高，因此，塊煤和粉煤以分開貯存為宜。粉煤單獨貯存時可以用推土機一層一層地壓緊，盡量減少煤堆里的空氣，這樣也就不易引起自燃。

　　2.4堆煤的外形

　　煤堆外形以屋脊式為佳，以減少陽光照射及雨水滲入。堆煤角度控制在40～45。，頂部平齊。煤堆的高度一般不超過6m，煤堆過高，一旦發生自燃，很難進行倒堆或噴水處理。

　　2.5堆放的時間

　　煤堆的存放時間應根據煤質牌號而定，一般無煙煤和貧煤的存放時間可稍長一些，但以不超過4個月為宜。長焰煤、不粘煤、弱粘煤和褐煤的堆存時間以不超過一個月為宜。

　　2.6煤堆的維護

　　煤堆部分采煤后，應避免煤堆頂部出現凹陷的面積過大，以減少雨水的聚積及陽光的照射。長期未用的煤堆，有條件的話，煤堆上可鋪放一層粘土，在夏季也可在煤堆上噴灑一層石灰水以減少煤堆的吸熱。

　　2.7其它

　　煤堆旁應布置足夠的水噴淋裝置，以便煤堆自燃或表面溫度異常上升時降溫，水噴淋系統用水可采用電廠處理后的工業廢水，以節約水資源。應該強調，采用水噴淋降溫是防止煤堆自燃的下策，假如噴水量不足，可能起到適得其反的作用。另外，有條件的話，應在煤場煤堆中布置測溫元件，以便及時控制煤堆的自燃問題。

　　煤是固體燃料，與空氣接觸，不僅會風化使其質量變壞，而且也能發生自燃。在煤棧的大型煤堆里，經常就會出現發熱現象，如不及時采取安全措施，就可能發生自燃。那么，為何大的煤堆會有發熱自燃現象呢?

　　首先，當煤炭和空氣中的氧互相結合發生化學反應時就產生熱量，這種熱量是造成煤炭自燃的主要原因。在煤炭中還往往夾雜著硫鐵礦及其它硫的化合物等。他們都能與氧發生化學反應，并產生一定的熱，在很多情況下促進煤炭的氧化進程。如硫鐵礦在氧化時發出的熱，不但能夠氧化煤炭本身，而且還會變成硫的含氧化合物或含氧酸鹽，使煤炭松碎，不斷露出未受氧化的新表面。其次，煤炭的氧化與煤炭吸附空氣中的水蒸氣和氣體有著密切的關系。因為煤炭吸附空氣中水蒸氣和氣體是它提高初步溫度的主要手段。煤炭的初步溫度在60℃至75℃以下時，就是靠吸附水蒸氣和氣體的過程所得到的，只有當煤炭溫度升高到75℃以上時，再繼續升高就靠氧化來進行了，從而不斷發出熱量，而熱量又逐漸積聚在煤堆的里層，促使煤堆內部熱量不斷升高，從而達到煤炭的自燃點，造成煤堆的自燃。
　　在長期的實踐中，人們總結出一套預防煤堆自燃的措施：
　　一、將煤堆層層壓實，減少煤與空氣的接觸面。
　　二、用多洞的通風孔散發煤堆內部的熱量。
　　三、使用灌水降溫法，使煤堆內的溫度經常保持在比較低的狀態。
　　四、煤堆不宜過高，相鄰兩煤堆之間還應留有一定的防火間距。
　　五、每座煤堆可堆成長方形，并使煤堆的長向與主導風向平行，以減少與空氣的接觸。
　　六、含揮發成份的煤應分成小堆堆放，不同種類的煤與混合后的煤應單獨堆放。