華能大連電廠 遼寧大連 116000
摘要：當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度逐漸加快，社會(huì)對(duì)電力的需求也出現(xiàn)了大幅上漲的趨勢(shì)。在這種背景條件下，電廠鍋爐運(yùn)行效率開始受到廣泛重視。為了確保其運(yùn)行效率能夠達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)針對(duì)影響因素進(jìn)行分析，并采取有效的措施進(jìn)行處理，使鍋爐可以達(dá)到理想的工作狀態(tài)，避免出現(xiàn)效率下降的問題，為后續(xù)的進(jìn)一步應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本文首先分析影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要因素，隨后深入研究應(yīng)對(duì)措施，以供參考。
關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；運(yùn)行效率；影響對(duì)策
引言：鍋爐屬于電廠運(yùn)行的主要設(shè)備之一，在應(yīng)用過程中，需要針對(duì)鍋爐的性能狀態(tài)進(jìn)行分析，并及時(shí)調(diào)整工作設(shè)置，才能夠保證其達(dá)到最佳運(yùn)行效果，降低出現(xiàn)問題的可能性。由于鍋爐所處區(qū)域經(jīng)常存在高溫、高壓的極端條件，因此運(yùn)行效率會(huì)受到影響，進(jìn)而出現(xiàn)不良問題。為了解決這一問題，需要采取有效的應(yīng)對(duì)措施，使電廠鍋爐能夠維持最佳運(yùn)行狀態(tài)，避免出現(xiàn)效率下降的問題，實(shí)現(xiàn)良好的供電目標(biāo)，為社會(huì)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
1 影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要因素
1.1熱損失
1.1.1排煙
在影響電廠鍋爐運(yùn)行效率的主要因素中，熱損失屬于常見類型之一。熱損失可能由于多種問題導(dǎo)致，例如排煙條件等。在排煙過程中，其基礎(chǔ)溫度與容積如果不符合標(biāo)準(zhǔn)，便會(huì)導(dǎo)致熱損失問題出現(xiàn)。排煙的溫度條件越高，整體損失程度也會(huì)隨之增長。根據(jù)分析顯示，排煙溫度每上升13攝氏度，整體熱損失級(jí)別便會(huì)增加1%[1]。導(dǎo)致排煙溫度上升的因素包括內(nèi)部漏風(fēng)、火焰中心過高、煤種適用性差、燃燒面結(jié)渣積灰等。漏風(fēng)問題會(huì)直接影響排煙溫度，在鍋爐底部區(qū)域水封存在問題的情況下，便會(huì)導(dǎo)致漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果漏風(fēng)系數(shù)上升，排煙溫度也會(huì)快速增加，導(dǎo)致熱損失問題不斷出現(xiàn)。此外，內(nèi)部燃燒區(qū)域如果出現(xiàn)結(jié)渣問題，也會(huì)導(dǎo)致排煙的溫度和容積增加。容易發(fā)生結(jié)渣問題的位置包括空預(yù)裝置、煙道等，一旦產(chǎn)生這一問題，便會(huì)導(dǎo)致工質(zhì)的熱量吸收效率下降，進(jìn)而增加排煙溫度，使鍋爐運(yùn)行質(zhì)量受到影響。
1.1.2未完全燃燒
在影響鍋爐運(yùn)行效率的問題中，未完全燃燒熱損失也屬于常見情況之一。固體如果出現(xiàn)未完全燃燒的熱損失，便會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部燃料的燃盡效果下降，進(jìn)而隨灰渣一同排出，引發(fā)不良問題。固體燃燒不完全屬于常見熱損失問題因素，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理、燃燒方式不正確、空氣系數(shù)不佳都會(huì)導(dǎo)致固體燃燒效果下降。同時(shí)，燃燒的速率與揮發(fā)分也會(huì)對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此，需要重視未完全燃燒問題產(chǎn)生的不良現(xiàn)象，確保其能夠得到有效解決，為后續(xù)的進(jìn)一步處理打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。此外，鍋爐內(nèi)部空氣系數(shù)過剩或含氧量不足也會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全的問題出現(xiàn)，因此需要確保其得到有效解決，避免出現(xiàn)意外問題。
1.2給水品質(zhì)
常規(guī)情況下，鍋爐給水品質(zhì)包括內(nèi)部含氣量以及酸堿程度等重要參數(shù)。如果水質(zhì)不佳，便會(huì)導(dǎo)致鍋爐運(yùn)行效率受到嚴(yán)重影響，不利于整體工作質(zhì)量的提升。鍋爐水質(zhì)酸堿程度與產(chǎn)生的蒸汽品質(zhì)由內(nèi)部離子含量所決定，如果含量過高，便會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)含量增加，進(jìn)而降低蒸汽的基礎(chǔ)質(zhì)量[2]。在蒸汽雜質(zhì)含量超過一定級(jí)別的情況下，內(nèi)部過熱裝置的管道壁可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢問題，進(jìn)而降低整體導(dǎo)熱效率，使其能力與排煙的溫度呈現(xiàn)反比狀態(tài)。在這種情況下，如果過熱裝置導(dǎo)熱能力過低，便會(huì)引發(fā)排煙溫度上升，進(jìn)而損害鍋爐運(yùn)行效果。此外，如果積垢過大，還可能會(huì)導(dǎo)致溫度超過承受極限，最終引發(fā)燒毀問題。若積垢位置處于汽輪裝置的流通部分，還會(huì)引發(fā)葉片表面過于粗糙的現(xiàn)象，不利于維持機(jī)組的正常運(yùn)行狀態(tài)，容易導(dǎo)致故障問題的產(chǎn)生。
2 解決電廠鍋爐運(yùn)行負(fù)面影響因素的主要對(duì)策
2.1解決排煙熱損失問題
為了解決影響電廠鍋爐正常運(yùn)行的相關(guān)負(fù)面因素，應(yīng)當(dāng)針對(duì)排煙的熱損失問題進(jìn)行控制。在這一流程中，技術(shù)人員需要首先控制漏風(fēng)的現(xiàn)象。在鍋爐日常運(yùn)行階段，應(yīng)當(dāng)針對(duì)爐膛的內(nèi)部含氧量測(cè)量表以及排煙含氧量測(cè)量表、風(fēng)量測(cè)量表進(jìn)行觀測(cè)，明確產(chǎn)生的變化狀態(tài)，并在貼合固體燃燒條件的情況下降低送風(fēng)規(guī)模。通過這一方式，實(shí)現(xiàn)控制漏風(fēng)問題的目標(biāo)。同時(shí)，還需要在運(yùn)行階段定期監(jiān)控水封槽區(qū)域的水位情況，避免排渣操作進(jìn)行階段出現(xiàn)不良問題。在結(jié)束送料或吹灰操作后，工作人員需要針對(duì)內(nèi)部的看火孔以及入孔門、保溫層狀態(tài)進(jìn)行分析，確保密封性符合需求，避免出現(xiàn)意外情況[3]。在鍋爐應(yīng)用階段，需要在保證基礎(chǔ)安全的情況下，提高送風(fēng)的基礎(chǔ)溫度，使排煙的溫度可以得到有效控制。同時(shí)，還需要防止內(nèi)部空預(yù)裝置出現(xiàn)積灰問題，盡可能保證其得到有效清潔，避免產(chǎn)生故障情況。在清潔過程中，應(yīng)當(dāng)采用化學(xué)試劑進(jìn)行操作，并完成烘干流程，使內(nèi)部的受熱面積垢可以避免殘留。此外，在空預(yù)裝置進(jìn)行吹灰的過程中，需要嚴(yán)格按照基礎(chǔ)流程進(jìn)行操作，并增加吹灰的頻率[4]。通過這一方式，使整體排煙溫度得到有效降低，控制熱損失級(jí)別，解決電廠鍋爐的運(yùn)行負(fù)面因素。
2.2降低未完全燃燒出現(xiàn)的概率
未完全燃燒損失會(huì)嚴(yán)重?fù)p害整體工作效率，因此需要針對(duì)鍋爐內(nèi)部的含氧量級(jí)別進(jìn)行控制，并降低水分含量，使一次送風(fēng)和二次送風(fēng)得到有效調(diào)節(jié)。常規(guī)情況下，一次送風(fēng)主要針對(duì)煤粉運(yùn)輸提供基礎(chǔ)動(dòng)力，并使其能夠得到有效預(yù)熱，提高基礎(chǔ)溫度。二次送風(fēng)主要負(fù)責(zé)增加煙氣擾動(dòng)級(jí)別，降低內(nèi)部熱量偏差的功能。因此，在鍋爐應(yīng)用階段，通過降低一次送風(fēng)的壓力級(jí)別，可以有效提高整體燃燒效率，實(shí)現(xiàn)良好的工作買不了。同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)針對(duì)二次送風(fēng)的時(shí)間進(jìn)行管理。如果送風(fēng)時(shí)間過遲，可能會(huì)導(dǎo)致燃料在燃燒后缺乏氧氣供應(yīng)，進(jìn)而出現(xiàn)不完全燃燒的問題。因此，需要重視相關(guān)流程，確保未完全燃燒導(dǎo)致的效率損失問題能夠得到有效解決，實(shí)現(xiàn)良好的工作目標(biāo)。在工作過程中，內(nèi)部爐膛與風(fēng)箱之間存在的壓力狀態(tài)具有重要的影響意義。因此，需要結(jié)合實(shí)際負(fù)荷情況進(jìn)行微調(diào)，使其能夠在最佳時(shí)機(jī)開展二次送風(fēng)操作，實(shí)現(xiàn)提高燃燒效率的目標(biāo)，為以后的進(jìn)一步操作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
2.3加強(qiáng)鍋爐蒸汽品質(zhì)管控
為了解決鍋爐運(yùn)行效率問題，應(yīng)當(dāng)采取有效的措施，提高整體蒸汽品質(zhì)，避免運(yùn)行質(zhì)量受到負(fù)面影響。在這一過程中，需要保證鍋爐用水能夠按照規(guī)范流程進(jìn)行操作，避免受到污染的問題出現(xiàn)。同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)降低水源內(nèi)部的雜質(zhì)含量，并保證除鹽水符合供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，降低鍋爐內(nèi)部水源的含鹽量級(jí)別，使蒸汽的含鹽量可以得到有效控制。為了確保蒸汽品質(zhì)達(dá)到最佳級(jí)別，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行酸洗處理，使受熱面積存在的污垢能夠得到有效清除[5]。最后，需要加強(qiáng)操作管理力度，保證鍋爐操作人員的技術(shù)水平能夠滿足運(yùn)行需求，根據(jù)實(shí)際條件增強(qiáng)蒸汽的品質(zhì)級(jí)別，實(shí)現(xiàn)良好的溫度與壓力控制目標(biāo)。
2.4控制輔機(jī)能耗
常規(guī)情況下，鍋爐的磨煤裝置以及送水裝置需要消耗大量的能源，因此為了提高整體運(yùn)行效率，需要針對(duì)能耗進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)波動(dòng)問題，影響整體運(yùn)行質(zhì)量。在這一過程中，應(yīng)當(dāng)采取可靠的措施，降低水泵的電力消耗，例如調(diào)節(jié)水量、優(yōu)化給水壓力等。利用這些措施，可以有效控制輔機(jī)的能耗級(jí)別，實(shí)現(xiàn)良好的控制目標(biāo)，有利于提升裝置的運(yùn)行效率。
結(jié)束語
綜上所述，為了解決電廠鍋爐運(yùn)行效率問題，應(yīng)當(dāng)針對(duì)相關(guān)因素進(jìn)行深入分析，并采取有效的應(yīng)用方案，使整體效率能夠達(dá)到最佳級(jí)別，為以后的進(jìn)一步應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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