目前，我國(guó)的工業(yè)燃煤鍋爐熱效率普遍較低，主要原因是排煙熱損失和不完全燃燒熱損失過(guò)大。為了降低排煙熱損失和不完全燃燒熱損失造成的浪費(fèi)，必須圍繞這兩點(diǎn)進(jìn)行采取技術(shù)改造。可以通過(guò)鍋爐煙氣余熱回收、給煤裝置改造、爐膛內(nèi)壁噴涂節(jié)能涂料、燃燒系統(tǒng)改造、爐拱改造、鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造等技術(shù)方式提高燃燒鍋爐的熱效率問(wèn)題。

1分層給煤裝置改造技術(shù)

目前，我國(guó)的燃煤鍋爐原料大多使用原煤，塊煤、末煤混合入爐居多。原有的斗式給煤裝置，使混合煤阻礙空氣進(jìn)入鍋爐量，減少燃燒煤與空氣的接觸面積，影響煤充分燃燒。可以將斗式給煤裝置改造為分層給煤裝置，將原煤中的末煤層層篩選、過(guò)濾，上層煤塊縫隙多，空氣進(jìn)入量大，可以使煤塊充分燃燒，下層煤末也可松散地分布在爐排上，煤炭的燃燒率隨之提高。使用分層式給煤裝置，可以改善鍋爐內(nèi)原煤的通風(fēng)狀況，提高煤炭的燃燒率，這種方法既節(jié)約成本，效率又高，可大量使用。

2節(jié)能涂料噴涂技術(shù)

燃燒鍋爐的爐膛內(nèi)壁，由于長(zhǎng)時(shí)間燃燒煤中煙氣粉塵的堆積，鐵管在高溫氧化作用下，鐵管壁磨損嚴(yán)重，降低了鍋爐使用壽命。鐵管壁的磨損，鐵管的遠(yuǎn)紅外輻射系數(shù)低，使鐵管傳遞熱量到水中的時(shí)間延長(zhǎng)，爐膛內(nèi)的熱傳遞效果差。可以通過(guò)對(duì)鍋爐鐵管壁和省煤器管表面噴涂遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料的方式，提高鐵管表面的熱輻射系數(shù)，增加鐵管傳遞熱量到水中的速度，可以有效保護(hù)爐膛內(nèi)壁和省煤氣使用壽命，節(jié)約原煤消耗量，成本不高且效果極好。

3鍋爐煙氣余熱回收和富氧燃燒

燃煤鍋爐煙氣排放溫度普遍高達(dá)180℃以上，這種高溫燃燒既污染了環(huán)境，又會(huì)浪費(fèi)了寶貴的煙氣余熱資源。要改善這種情況可思考利用熱管換熱技術(shù)，這種方法可有效回收這部分受污染的煙氣余熱資源，用來(lái)預(yù)熱鍋爐助燃空氣充當(dāng)空預(yù)器的作用，預(yù)熱鍋爐給水達(dá)到省煤器的效果，可以生產(chǎn)熱水充當(dāng)水加熱器功能。該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用可以變廢為寶，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益非常顯著。

另外，當(dāng)鍋爐火焰溫度不夠、需要擴(kuò)容、煤渣含碳量偏高、鍋爐燃燒效率不高、煙氣林格曼黑度無(wú)法達(dá)標(biāo)、鍋爐出力不足的時(shí)候，可以考慮采用富氧燃燒技術(shù)，來(lái)增加助燃空氣中氧氣的含量，使得燃料燃燒的更加充分。該項(xiàng)技術(shù)不僅可以降低空氣過(guò)剩系數(shù)，減少燃燒后的煙氣排放量，還能大大提高火焰溫度和降低排煙黑度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

4燃燒系統(tǒng)改造與爐拱改造

對(duì)于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐，該項(xiàng)技術(shù)改造是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置，使之在爐排層燃基礎(chǔ)上，增加適量的懸浮燃燒，這種改造可以獲得10%左右的節(jié)能率。但是，對(duì)于噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng)，否則將增大排煙黑度，影響節(jié)能效果。對(duì)于燃油、燃?xì)夂兔悍坼仩t，是用新型節(jié)能燃燒器取代陳舊、落后的燃燒器，改造效果也與原設(shè)備狀況相關(guān)，原狀越差，效果越好，一般達(dá)不到10%的良好效果。

一般情況下，正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱都是按設(shè)計(jì)煤種配置的，有不少鍋爐不能燃用設(shè)計(jì)煤種，導(dǎo)致燃燒不夠充分，不同程度上影響鍋爐的熱效率，甚至?xí)绊戝仩t出力。要改變這種狀況，就要按照實(shí)際使用的煤種，適當(dāng)改變爐拱的形狀與位置。這樣的改進(jìn)可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗。這項(xiàng)改造可獲得10%左右的節(jié)能效果，并且技改投資半年左右可收回。

5鍋爐輔機(jī)節(jié)能改造與鍋爐本體保溫

在具體的時(shí)間中，燃煤鍋爐的主要輔機(jī)主要包括鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)兩部分，其運(yùn)行參數(shù)與鍋爐的熱效率和耗能量緊密相關(guān)。要實(shí)現(xiàn)燃煤鍋爐的技能，就要應(yīng)用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù)。要依據(jù)鍋爐的負(fù)荷需要調(diào)節(jié)鼓與引風(fēng)量，來(lái)維持鍋爐運(yùn)行的最佳狀況，這樣一方面可以節(jié)約鍋爐燃煤，另一方面又可以節(jié)約風(fēng)機(jī)的耗電，節(jié)能效果十分突出。

一般狀況下，鍋爐本體在20℃的環(huán)境溫度下，散熱損失在2%左右。在具體的應(yīng)用中，如果鍋爐本體保溫不好，會(huì)加速鍋爐的散熱損失，惡化周圍的環(huán)境。要改善這種不利的狀況，可以思考使用新型專用保溫膏。專用保溫膏材料粘度大，而且保溫效果好，干后抗沖擊、抗震動(dòng)效果極佳，整體密封性能會(huì)有顯著加強(qiáng)，與特殊配套的防水涂料相配合使用效果會(huì)更佳，可有效減少散熱損失0.5%～1%，該種技術(shù)的應(yīng)用會(huì)起到改善勞動(dòng)條件，美化勞動(dòng)環(huán)境的預(yù)期效果。

6舊鍋爐更新與控制系統(tǒng)改造

該項(xiàng)改造是用新鍋爐替換舊鍋爐，即用大型鍋爐替來(lái)替換小型鍋爐，用新型節(jié)能型鍋爐替換舊型鍋爐，用高參數(shù)鍋爐來(lái)替換低參數(shù)鍋爐，以實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)等效果。如用適當(dāng)臺(tái)數(shù)大容量循環(huán)流化床鍋爐替換多臺(tái)小容量層燃鍋爐，就能實(shí)現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)。這樣的替換可以較大幅度提高鍋爐的能源效率，因此節(jié)能效益可觀，且投資回收期較短，長(zhǎng)則4～5年，短則2～3年。

在具體的應(yīng)用過(guò)程中，燃煤鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造主要有兩類：一是按照燃煤鍋爐的負(fù)荷要求，根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際適時(shí)調(diào)節(jié)給煤量、給水量、鼓風(fēng)量及其引風(fēng)量，使鍋爐始終處在良好的運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)中。要實(shí)現(xiàn)這種改造，就要思考將原來(lái)的手工控制或者是半自動(dòng)控制改造成全自動(dòng)控制系統(tǒng)。這類改造，比較適合于負(fù)荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐，其節(jié)能效果也很好，一般可達(dá)10%以上。二是針對(duì)供暖鍋爐，內(nèi)容是在保持足夠室溫的前提下，根據(jù)戶外溫度的不斷變化，適時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐的輸出熱量，以此來(lái)達(dá)到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。實(shí)現(xiàn)這類自動(dòng)控制，方可使鍋爐節(jié)約20%左右的燃煤。這種方法對(duì)于燃油、燃?xì)忮仩t，節(jié)能效果也是一樣的，因此說(shuō)，這種技術(shù)改造的實(shí)用性很強(qiáng)，且其經(jīng)濟(jì)效益更高。   來(lái)源：論文網(wǎng)