3月18日上午，“2016燃煤鍋爐節(jié)能減排技術(shù)研討會”在濟南召開。濟南熱電利用煙氣余熱回收與減排一體化技術(shù)，采用“空塔順流、平塔叉流+熱泵”工藝，將脫硝、除塵、濕法脫硫后的飽和濕煙氣通過“煙氣降污余熱深度回收系統(tǒng)”進行深度凈化，達到超低排放標準。此項目不僅是國內(nèi)，也是世界首例。每年可省煤9000噸左右、減排二氧化碳16800噸左右、減排二氧化硫86.3噸左右。

記者跟隨中國節(jié)能協(xié)會組織的300多專家學者一起來到濟南熱電有限公司北郊熱電廠。據(jù)濟南熱電相關(guān)負責人介紹，原來鍋爐上的煙氣經(jīng)脫硫塔之后直接進煙囪，我們看到的排放的白煙里面含有大量蒸汽廢熱白白流失，另外脫硫塔的除硫效率只有95%，還存在著一定的氮氧化物和煙塵。加入兩個噴淋裝置之后，有兩個目的，第一提供低溫冷源把煙氣通過換熱回收余熱，熱量進入熱泵，熱泵是用原來的抽氣供熱的蒸汽作為驅(qū)動源來驅(qū)動，而不是直接換熱，它驅(qū)動熱泵讓低溫的熱量到熱網(wǎng)中去。以前一份蒸汽換一份熱網(wǎng)水的供熱熱量，而現(xiàn)在一份蒸汽又回收了0.7份低溫廢熱到熱網(wǎng)，蒸汽能提高70%的供熱能力。第二通過加入堿的噴淋可以實現(xiàn)脫出煙氣中59%的硫、10%的硝。

該項目在整個采暖季運行期間，從煙氣中回收的余熱量保持在16MW以上，峰值達到19MW，截至目前已累計回收熱量約14萬GJ，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。同時，通過噴淋換熱器中熱源水對煙氣的洗滌，進一步降低了污染物的排放濃度，實現(xiàn)二氧化硫超低排放。在洗滌的過程中，回收了煙氣中冷凝下來的凝結(jié)水，每小時回收水量約15噸，作為鍋爐沖灰水或脫硫塔補水加以利用。項目自投運以來，系統(tǒng)實現(xiàn)了自動穩(wěn)定運行，性能良好，實現(xiàn)了節(jié)能、環(huán)保、節(jié)水等多重效果。

據(jù)了解，該項目運用清華大學提出的“基于噴淋換熱的煙氣余熱與減排一體化技術(shù)”，能夠有效回收燃煤鍋爐煙氣中的熱量并實現(xiàn)余熱利用，提高熱電機組全廠熱效率2%-4%，同時還具備顯著的減排、節(jié)水功能。

項目投運后，首次應用在國內(nèi)燃煤鍋爐上，實現(xiàn)了二氧化硫超低排放，可低于35mg/Nm3，同時該項目的成功實施，預計可年回收熱量16萬GJ，節(jié)水6萬噸，新增供熱面積40萬平方米。  來源：大河網(wǎng)