大慶市采用熱泵技術、利用工業余熱進行供熱的項目———采用熱泵技術集中供熱工程建設已接近尾聲，即將投入使用，是國內首個采用熱泵集中供熱項目。
當前能源緊張已是全社會面臨的難題。據統計，大慶市現有550多座供熱鍋爐房，其中，99%是燃煤鍋爐房，每年大約消耗煤200多萬噸。而這個工程利用工業余熱，采用熱泵技術，不用消耗煤炭、石油、天然氣這些一次性不可再生的能源。工程兩期全部建成后，每年可節省原煤12萬噸。同時，煉化公司每年可減少循環水蒸發43萬噸。
這是大慶市供暖史上的一次革命。我市有大量工業余熱：油田生產的油田回路水，石油煉制企業、熱電廠的工業循環水。據統計，每年我市產生的工業余熱大約有6800兆瓦，相當于360萬噸煤燃燒產生的總熱量，供熱面積可達9200萬平方米，幾乎是現在全市供熱面積的兩倍。但此前，我市并未把工業余熱有效地利用起來，每年6800兆瓦的余熱白白浪費，有的還要花錢去處理。
據介紹，熱泵技術集中供熱工程，就是在煉化公司建設換熱器，把煉化公司產生的37℃左右的工業循環水的熱量，通過換熱器兌換到輸水管線內，之后經熱泵處理升溫，對小區進行供熱。而原來的工業循環水因熱量被兌換，已經冷卻，可以被煉化公司直接重新利用。
煉化公司生產運行時，因為機械運轉變熱，需冷水降溫，現在公司的6座循環水廠，就是用來降溫的。機械產生的熱量被水帶走后，水溫達37℃左右，要上涼水塔降溫循環使用。一座循環水廠需4000萬度電，約2000萬元電費，加上維護費，總計約需要3000萬元。此次，供熱工程利用煉化公司一座循環水廠的熱量，把熱量通過換熱器“兌走”。在整個采暖期，煉化公司不用再對水進行降溫處理，可直接循環利用，每年能節省資金700萬元。
保護環境已是城市建設的主題。但每年冬天，因供熱，我市550多座鍋爐房都要向空氣中排放大量的二氧化碳。熱泵供熱工程不用燒煤，無需排放二氧化碳，兩期全部完成后，與鍋爐供熱相比，可少排放40萬噸二氧化碳。
