近日，工信部發布2023年度綠色制造名單，衡陽國家高新區入選國家級綠色工業園區，系衡陽第一家獲此殊榮的園區。
近年來，衡陽國家高新區積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，堅持生態優先、綠色發展，搶抓“雙碳”機遇，深入實施綠色制造工程，加快構建綠色制造體系，扎實推進產業綠色化、綠色產業化，努力打造綠色生態之城、綠色制造之城、綠色能源之城、綠色宜居之城，奮力書寫高質量發展“綠色答卷”。
衡陽高新區管委會鳥瞰圖。
目前，衡陽國家高新區大力推進企業節能減排，全面構建資源循環利用、能源梯級轉換、產業持續發展、環境充分保護的發展格局。
綠色制造體系創建成效顯著——園區持續扎實推進綠色制造體系建設，做好綠色制造體系創建梯度培育，指導推薦企業納入國家和省級綠色制造名單。截至記者發稿，成功創建國家綠色工廠4家，省級綠色工廠6家，國家綠色供應鏈管理企業1家。
綠色發展機制體制初步形成——園區成立綠色發展工作領導小組，負責組織編制綠色園區發展規劃，從戰略高度做好綠色園區頂層設計，規劃綠色園區的發展目標、集聚區域、發展路徑、要素保障等，切實增強規劃的前瞻性、指導性和操作性，確保綠色園區建設有章可循、有規可依。
綠色制造服務平臺逐步完善——綠色制造服務平臺是綠色制造體系的支撐，園區已建立創業服務中心等10余個系統服務平臺，逐步完善智慧園區建設；同時引進在節能減排、資源綜合利用、清潔生產、綠色制造和綠色金融領域成績出色的第三方服務機構，為企業和園區提供優質的綠色發展咨詢服務。
綠色產業占比明顯提高——園區產業結構更趨合理，綠色產業體系基本建成，目前高新技術產業產值占園區工業總產值98%以上，綠色產業增加值占園區工業增加值35%以上，人均工業增加值達到47萬元以上。2022年園區在169家國家級高新區綜合評價排名77位，較上一年新增12家國家高新區參評的情況下相對提升5位，在全省國家級園區績效考核中排名第三。
資源能源利用水平顯著提高——園區全面完成國家和省內下達的節能降耗、碳排放下降目標，資源利用效率顯著提升，資源循環利用體系基本建成。工業固廢綜合利用率達到97％以上，主要再生資源回收利用率達到100％，中水回用率達到28%以上，工業用水重復利用率達到90%以上。
生態環境質量持續改善——全面完成國家和省內下達的化學需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物控制指標，近3年空氣質量指數（AQI）達優良天數占比平均達到80%以上，水功能區水質達標率達到100%，綠化覆蓋率達到40%以上，主要水源地水質達標率達到100%，城鎮污水集中處理率達到100%。環境質量達到國家或地方規定的環境功能區環境質量標準，園區內企業污染物達標排放，各類重點污染物排放總量遠低于國家或地方的總量控制要求。
12月18日，衡陽國家高新區相關負責人在接受記者采訪時表示，下一步將持續深入貫徹綠色發展觀，進一步推進產業低碳化發展，優化能源供應結構，加快智能化改造，加強綠色建筑推進實施力度，推動綠色產業企業技術創新，推進綠色環境治理行動，統籌推進智慧新城應用體系建設。
促進能源高效清潔利用——積極組織園區企業開展工業企業節能診斷服務，全面推廣節能降碳技術改造，推動企業產品結構、生產工藝、技術裝備優化升級，推進能源梯級利用；引導符合條件的企業建設自發自用分布式光伏發電項目，統籌推進“源網荷儲”一體化建設，努力打造多種新能源協同發展的綠色園區。
推進資源節約集約循環利用——強力推進水資源循環利用基礎設施建設，提高園區內工業用水重復利用和中水回用水平，提升工業用水效率和節水水平，鼓勵園區企業開展節水型評價工作，并積極開展節水型園區的創建工作；以“畝均論英雄”評價為導向，推動企業提高單位面積土地資源產出率。
加快基礎設施建設提升——加強工業廢水、廢氣、廢渣等污染物集中治理設施建設及升級改造，深化“污水零直排區”建設。園區內新建項目均嚴格按照綠色建筑要求設計、建造和運營，減少建筑能源資源消耗；建設以節能或新能源公交車為主體的園區公共交通設施。
推動產業結構優化升級——推進高碳產業綠色低碳轉型，重點發展高新技術產業、節能環保和新能源等綠色產業，推動園區產業結構綠色化低碳化。
打造綠色低碳生態環境——全面推行工業固體廢棄物無害化處理，推動開展減污降碳協同增效試點；加強園區空氣、土壤和地下水環境質量監測，規范落實重點企業地下水污染風險管控要求，提高園區綠化覆蓋率；要求園區重點企業全面推行清潔生產，非重點企業積極開展清潔生產審核，鼓勵企業采取低碳、環保技術措施，降低污染物排放強度和產廢強度，力爭園區規上工業企業清潔生產審核比例“十四五”突破20%。
提升運行管理綠色智慧水平——結合園區產業基礎，完善智慧園區的平臺建設，增設能耗在線監測管理平臺、環境監測管理平臺，定期對監測數據進行分析和提出持續改善措施，提升綠色園區的智能化管理水平。
連日來，記者深入采訪園區企業使用清潔電能、創建綠色工廠標桿、樹立清潔生產示范的典型案例，深切感受具有風向標意義的綠色發展方式變革。
富聯裕展：首家用上清潔電能
12月13日，記者來到白沙洲工業園片區鴻富錦標準廠房屋頂，只見一塊塊深藍色太陽能電池板整齊排列，在陽光照射下熠熠生輝，源源不斷地將太陽能轉化成為清潔電能。衡陽高新控股集團當天舉行光伏發電項目投入使用儀式，宣告衡陽國家高新區首個屋頂分布式光伏發電項目實現全容量并網發電。
衡陽高新區首個屋頂光伏發電項目近景。張志偉 攝
“我們僅花90天時間建好裝機容量1兆瓦的分布式光伏項目，建設內容包括屋頂光伏電站、儲能設備、EMS綜合智能管理平臺等。共安裝1821塊最新光伏發電板，性能超同行業20%左右，12月7日光伏發電量達到3929.46度，預計年發電量不低于95萬度。”衡陽高新控股集團旗下高新科技公司負責人在接受采訪時說。
富聯裕展公司有幸首家用上清潔電能，其負責人告訴記者，屋頂光伏電站給企業帶來4大陽光福利：首先，使用清潔電能可以享受電費優惠折扣，富聯裕展是用電大戶，僅電費每年就可以節省幾十萬元；其次，隨著“雙碳”戰略的實施，每年需要縮減10%的能耗，此前每年花費一筆錢購買碳匯指標，使用清潔電能后，這筆費用可以沖抵一部分；再次，安裝光伏發電設備前，屋頂重新做了一次安全檢測和防水處理，不必擔心承重與防水問題；此外，整排的光伏板架設在屋頂，還能起到防曬網的作用，降低生產車間的室內溫度。一舉數得，企業喜多多。
當前，衡陽國家高新區正在加快利用清潔能源替代傳統能源，提高清潔能源占比，逐步解決園區企業過于依賴市電的問題，進而實現整區的節能減排，促進能源結構多元化發展。園區企業用上清潔電能，意味著衡陽高新控股集團進軍新能源產業取得重大突破，標志著衡陽國家高新區打造綠色園區邁出堅實一步。
南岳生物：創建綠色工廠標桿
南岳生物制藥有限公司系衡陽國家高新區第一家獲評國家綠色工廠的企業。該公司秉承以人為本、節能減排、低碳環保、綠色健康的理念，從原料、生產工藝到產品，乃至配套設施，全流程逐“綠”前行、創建標桿，綠色生產成效明顯。
榮膺“魯班獎”的南岳生物工廠。劉雯 攝
原料綠色化。記者在采訪中了解到，南岳生物采購原料嚴格制定限定門檻，所有原料均需提供合格的質檢報告，原料中有害物質成分不得超過相關標準限值要求。該公司優先采購對人體和環境無影響或影響小的原輔材料，不斷探索采用更符合節能環保要求的綠色材料。
生產工藝綠色化。南岳生物通過國際上通用的低溫乙醇法生產產品，生產工藝經過國家藥監部門注冊，采用標準化流程、智能控制。
產品綠色化。南岳生物生產的產品質量均符合藥典要求，產品實現大批量、規模化生產，能源供應集中化，可以有效降低單只產品的能耗。
配套設施綠色化。南岳生物生產車間采用玻鎂彩鋼板裝修。車間的空調系統采用自動化控制，新風、循環風合理配制，彩鋼板具有保溫性能，可以有效的降低能耗。記者在廠區采訪發現，其公司建設了污水處理站，全廠區的廢水集中處理，處理合格的水，回收利用。包括灌溉廠區的草坪、用于動物房動物糞便的沖洗等，甚本實現零排放。
南岳生物董事長肖漢族表示，企業將在高質量發展賽道上進一步提高含“綠”量，在建筑設計、照明方案、節能減排系統建設方面查漏補缺，建立計量體系，計量器具覆蓋主要的能源、資源消耗設施；將不斷完善節能、節水、節材與綠化管理制度，對能源、水資源、廢氣排放和固廢進行層層管控，有效減少資源消耗；持續做好能源選取的規劃，優先采用可再生能源、清潔能源，充分利用供能系統余熱提高能源使用效率，優化生產工藝，降低非清潔能源的使用率，重視自主創新，推進制造裝備的節能改造；引入信息化手段和工具對能源、資源的消耗以及環境排放進行動態監測；貫徹生態設計理念到產品生產全流程，提高回收材料或可再生材料所占比例。
衡陽合力：樹立清潔生產示范
10月9日，省工信廳公布2023年度全省通過自愿性清潔生產審核驗收企業名單，衡陽合力工業車輛有限公司名列其中。
市工信局能源與綜合利用科負責人介紹，衡陽合力于2023年1月啟動自愿性清潔生產審核工作，通過清潔生產理念與企業的生產過程、經營活動相結合，實現綠色可持續發展，改善生產環境，減少污染物的產生量，提高資源綜合利用水平。衡陽合力樹立自愿性清潔生產示范，值得宣傳與推介。
“記者同志，我們剛做好廠房屋頂采光改造，您看生產車間陰天不用開燈都光線充足。”12月15日，衡陽合力總經理楊漢才帶領記者參觀時自豪地說。
楊漢才透露，衡陽合力結合實際及公司發展方向，共確定8項清潔生產方案，總投資約641.6萬元。
比如，在智能化生產線體投入方面，油箱片子焊接生產線和外門架焊接生產線通過產品升級優化，省力化設備投入，共新增20臺焊接機器人與2臺抓取機器人、兩套自動輸送線，產線自動化承擔更高率，增產減人，產品質量穩定性得到大幅提升，生產效率提升15%以上，少人化綜合經濟效率達69萬元。
再如，焊接廢氣治理設備投入方面，焊接廢氣治理設備新增34個焊煙收集裝置，有效的收集、過濾和處理焊接過程中產生的煙塵和有害氣體，進一步改善工作環境和保護個人健康，減少焊煙排放量543.93KG；新增2臺打磨除塵一體設備，經過濾器過濾，去除其中的粉塵和顆粒物，然后將清潔的空氣釋放回環境中，改善打磨區域工作環境，保護工人健康。
衡陽合力焊接廢氣治理設備外景。 吳進 攝
又如，涂裝廢氣設備投入方面，啟用涂裝廢氣處理系統，涂裝廢氣采用“水旋除漆霧+除濕除霧+活性炭吸附濃縮 +催化燃燒”方式處理后，經25米煙囪達標排出；上馬油漆混配系統，涂裝線底漆、面漆通過混配系統按比例調配、管道輸送，降低員工接觸油漆的時間，減少油漆顏色的切換造成油漆的浪費，提高生產效率，油漆利用率提高20%。
同時，衡陽合力挖潛力降成本，提高板材切割效率，通過優化程序，咬合套料，將切割機5把割槍提升至6把，整板利用率提升了12%；為提高能源利用率，滿足小部分晚班對壓縮壓縮空氣的需求，引入2臺7.5KW小功率空壓機代替110KW空壓機使用，避免大馬拉小車現象。
楊漢才表示，將以清潔生產為重要抓手，推進企業綠色低碳高質量發展，切實提升衡陽合力核心競爭力，為衡陽國家高新區工業領域碳達峰碳中和工作做出顯著貢獻。
