1．補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。  

      2．帶內(nèi)襯筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)襯筒的導(dǎo)流方向與介質(zhì)流向一致。  

      3．鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。  

      4．需要進(jìn)行預(yù)變形的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件在管路安裝完畢后拆除。 

      5．嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，補(bǔ)償器軸線(xiàn)與相連的管道軸線(xiàn)必須對(duì)正。管道安裝有偏差時(shí)，讓管子找補(bǔ)償器，不要通過(guò)補(bǔ)償器變形去補(bǔ)償安裝偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低其使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。不要強(qiáng)制扭轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的一端去找正螺栓孔，波紋管不能承受扭矩。安裝時(shí)先使補(bǔ)償器調(diào)整到位，留出一個(gè)法蘭最后調(diào)整合適再焊接。  

      6．橫向大拉桿式，軸向復(fù)式及調(diào)長(zhǎng)器上的拉桿、螺母不得拆除。其中補(bǔ)償器拉桿上法蘭內(nèi)側(cè)涂黃漆的螺母安裝后應(yīng)松開(kāi)一定距離。  

      7．安裝焊接過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。

      8．直埋補(bǔ)償器安裝前應(yīng)把管溝底部夯實(shí)鏟平，使補(bǔ)償器和直埋保溫管能夠擺平對(duì)正。直埋補(bǔ)償器的固定端（死端）應(yīng)靠近管道固定支架安裝。補(bǔ)償器內(nèi)襯筒主要起減少流體阻力及減振作用。 

      9．管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作運(yùn)輸保護(hù)的拉桿和輔助定位機(jī)構(gòu)（涂黃色漆零件），并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。  

      10．補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。

      11．系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)試壓。應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。不要用運(yùn)輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試任，分段盲端原是次固定支架，必須臨時(shí)加固，以免推動(dòng)和傾覆。試驗(yàn)壓力不要超過(guò)膨脹工作壓力的1．5倍。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，充水時(shí)荷重增加要檢查是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水及清洗液的氯離子含量不超過(guò)25PPM。  

      12．水壓試驗(yàn)結(jié)合后，應(yīng)盡快排尺波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。

      13．與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子。