自從80年代初，國內外集中供熱行業逐步選用了體積小、占地少、重量輕、投資少、拆裝方便、換熱效率高的板式換熱器，取代了笨重的管殼式換熱器。板式換熱器在熱網交換站中所起的作用越來越被供熱同行們所重視，并逐步推廣。太原市集中供熱于1994年投產運行，共建82座熱力站，供熱面積達到800萬砰。82座熱力站共選用了92臺國產的可拆裝換熱器和85臺進口的焊接式換熱器。但在近幾年里，由于板式換熱器流通截面小，結垢、堵塞造成換熱器效率降低，影響了供熱效果。因此，分析和研究板式換熱器在集中供熱中的應用是非常必要的。

      1.板式換熱器堵塞原因分析

      1.1 循環水遇熱結垢造成堵塞

      生產運行過程中，循環水遇熱結垢，降低換熱器熱效率。熱網循環水源為自來水和深井水。自來水的硬度一般為6 mgN/L一8 m&N/L，深井水的硬度一般為14 mgN/L一20 mgN/L，水中的鈣鎂重碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣沉淀物及松軟無

      定形的氫氧化鎂。其反應如下:

      這些沉淀物，其中一部分粘結在受熱強度較大的換熱器受熱面上，形成堅硬或松軟的水垢，另外一部分則懸浮在循環水中循環流動。當換熱器受熱面處水循環不良，流速較低或成“死水”時，這些懸浮物便沉積在換熱器表面上，形成二次水垢。由于水垢的導熱系數比鋼板的導熱系數低10倍一800倍，因此，大大降低了換熱器的傳熱效率。水垢增厚1 mm，熱效率降低8%一9%。

      1.2 雜質進人管網造成堵塞

      進人管熱網施工過程中不可避免地有雜質進入管網，熱網運行時雜質隨循環水進人換熱器造成堵塞，降低換熱器熱效率。

      1.2.1 熱網管道焊接過程中的客觀因素

      熱網是由口徑大小不同的管道組成的，在管道的焊接過程中，焊條的殘余短節和焊渣不可避免地進人管網?？趶酱蟮目蛇M行人工清掃，小口徑的則無法清掃。

      1.2.2 熱網施工過程中的人為因素

      當管道送到施工現場時，由于工地土質松軟，管道經過卸、送，焊接之前內部已經有了砂、土等雜物。另外，由于熱網施工周期較長，在長期的敞口放置過程中，有一些人隨意把石頭、瓦片、編織袋、塑料袋、木棍、建筑垃圾扔進管道中。

      1.2.3 熱網施工過程中的環境因素

      集中供熱工程工程量大，施工周期長，運到施工現場的管道不可能在短時間內全部施工，需較長時間存放在施工現場。由于太原地處黃土高原，且風沙較多，時間久了塵土會厚厚地積沉在管內壁，且不易被清掃掉。

      1.3 管道內壁生銹，形成鐵銹泥造成堵塞

      由于一 、二次網的循環水都未經過除氧處理，管道內氧對金屬的腐蝕不可避免，尤其是夏季停運期間，管道內水溫度較低，水中氧溶解度較高，常溫下(25℃)為5.75 m歲L，對管道腐蝕相當嚴重，尤其是管道處于半充水狀態時，由于空氣中含氧量更高，對管道的腐蝕更為嚴重，呈點狀、片狀腐蝕。當熱網運行時，鐵銹隨循環水進人換熱器，與換熱器板片表面的水垢結合，形成巧克力色的水垢片，嚴重堵塞換熱器流通截面，造成熱效率降低。

      2 板式換熱器堵塞后的處理方法

      2.1 國產板式換熱器

      國產板式換熱器最大的優點是可拆裝，不受時空限制，無論是換熱器堵塞還是結垢，都可以通過拆裝，把雜物和水垢徹底清理干凈，從根本上解決了堵塞問題。不足之處是拆裝的勞動強度大、時間長，隨著拆裝次數的增加，其密封膠條老化變質、受損，需更換。拆裝時要注意使板片受力均勻，避免受力不均變形損壞板片。

      2.2 進口板式換熱器

      進口板式換熱器為焊接式整體型，無法進行拆裝，只可進行清洗，具體步驟如下:① 水反沖洗:沿與運行方向相反的方向把泵、管道、換熱器接好，利用帶有一定壓力的水進行連續的開式沖洗，盡可能把堵塞換熱器的雜物沖洗干凈。②酸洗:把甲酸、緩蝕劑、表面活性劑與軟水按一定比例配制好，然后從下往上加人換熱器，浸泡一定的時間，使其與水垢充分發生反應后，再進行循環酸洗，最后稀釋排放。主要目的是把換熱器內部的水垢除掉。③ 鈍化處理:把NaOH,Na 3P04、軟化水按一定比例配好，利用動循環的方式對換熱器進行堿洗，使pH >7后用水沖洗干凈即可。目的是中和殘余酸液，使換熱器不受腐蝕。進口換熱器清洗程序比較復雜，成本費用較高，其結果不易觀察，尤其在運行期不便于操作。

      3 防止板式換熱器堵塞的措施

      3.1 設計方面

      3.1.1 設計選型

      由于換熱器流通截面較小，砂石、焊條、焊渣通過沖洗、酸洗無法將其從換熱器中清除掉，必然影響換熱器的熱效率，所以應盡可能采用可拆裝式換熱器。

      3.1.2 加裝連通管

      在換熱器的供、回水管間加裝連通管。在運行前，先關閉換熱器的進、出口閥門，讓循環水不通過換熱器進行循環，待運行一段時間，使管網系統的雜物進入除污器、濾網后進行清掏，這樣可使換熱器受到隔離保護。

      3.1.3 加設排污閥

      在進換熱器前的人水管上加裝排污閥。換熱器投運前，應先打開排污閥進行排污，待水干凈后方可進人換熱器。另外，在換熱器發生堵塞時，可用此閥作反沖排水口。

      3.1.4 加裝除氧設施

      氧腐蝕除對管道壽命有影響外，其鐵銹泥對換熱器的換熱效果影響較大，所以各熱力站應加裝除氧裝置。

      3.2 材料供應方面

      材料供應時，應在管道兩端加裝塑料或橡膠蓋，以避免外界塵土的侵人，且供、回水管應以不同的顏色區分。

      3.3 施工方面

      3.3.1 加強施工管理與監督，施工單位在管道對接時才可取下塑料蓋，并如數交回其管理部門，如果管道另一端暫時不對接，必須用專用封堵臨時封閉，并做好記錄，作為竣工驗收的必須資料。施工管理人員應嚴格監督執行。

      3.3.2 大口徑管道每安裝一段管道后，都應及時組織人員清理焊條、焊渣。

      3.3.3 管道施工完畢后，必須組織專人負責進行徹底清洗。未進行清洗或清洗不合格的管線不允許并網運行。

      3.4 生產運行管理方面

      3.4.1 換熱器投運之前，必須與系統隔開，利用連通管進行冷態試車，待循環一定時間后，把除污器和濾網內雜物清除干凈，然后再進行循環，直到把異物徹底清除干凈，同時還要進行不定期的排污?？傊?，系統水不合格，決不允許投用換熱器。

      3.4.2 運行過程中應嚴把水質關。運行過程中，進人系統的補充水必須經過軟化檢驗，合格后方可人網。運行人員必須定時對軟化水進行化驗、檢查，化驗監督部門應進行不定期的抽查，以保證入網水合格。

      4 結論

      4.1 換熱器堵塞會降低換熱器的熱效率，影響換熱效果，影響供熱單位的聲譽和供熱事業的發展，因此，必須給予高度的重視。

      4.2 防止換熱器堵塞，要從每一個環節人手，齊抓共管，而不應“頭疼醫頭，腳疼醫腳”。

      4.3 施工時，不僅要重視進度，更要注重質量、管理，以避免以后換熱器堵塞的隱患